1 Uvod
Pravilne in stabilne meje premaza so glavni cilj nadzora kakovosti pri natančnem premazovanju. V proizvodnih linijah za prevleke iz valja--rolla,Napake na robovihprinašajo stalne izzive pri zagonu procesa. EnkratNapake na robovihse pojavijo nepravilne meje in nenormalna debelina robov, kar poveča odpad robov. Nestabilni valoviti stranski robovi nadalje vodijo do dimenzijskega odstopanja pri poznejšem rezanju in celo do zavrnitve celotnega zvitka v hujših primerih.
Številni inženirji napačno ocenijo nepravilne meje premaza kot Neck{0}}In in sprejmejo neustrezne protiukrepe z omejenim izboljšanjem. Ključni nesporazum je nerazločevanjeNapake na robovihod Neck{0}}In. Neck{2}}In se nanaša na neprekinjeno enosmerno-krčenje navznoter in trajno zmanjšanje širine premaza. Nasprotno,Napake na robovihzanje je značilno nihanje debeline robov, ukrivljeni sprednji/zadnji robovi in izmenično nihanje stranskih robov vzdolž smeri premikanja traku. Ti dve napaki izvirata iz različnih motenj pretoka. Za učinkovito odpravo mejnih zavrnitev morajo tehniki natančno identificiratiNapake na robovihin sprejeti ciljno usmerjene strategije prilagajanja.
2 Tipične značilnosti napak na robovih premaza
Na podlagi podatkov iz laboratorijskih poskusov in primerov množične proizvodnje so tri razločljive značilnostiNapake na robovihso povzeti:
Sprememba debeline na robovih premaza
Najbolj intuitivna lastnostNapake na robovihje nenormalna debelina na mejah prevleke. Pri večini tekočih sistemov se tekočina nabira na robovih mokrega filma in po sušenju tvori debele robove. V sistemih s slabo omočljivostjo podlage lahko pride tudi do stanjšanja robov. Neenakomerna debelina se koncentrira na obeh stranskih mejah in uniči konsistenco debeline celotnega premaza.
Ukrivljen sprednji in zadnji rob
Pri nanosu s prekinjenim vzorcem se tok kroglic nanosa močno spremeni, ko se nanos začne in konča. Vodilni in zadnji robovi ne morejo ostati ravni in tvorijo ukrivljene profile, kar je glavna značilnost, ki jo je treba razlikovatiNapake na robovihod drugih mejnih napak.
Izmenično širjenje in krčenje stranskih robov
Pri neprekinjenem premazovanju stranske meje ne bodo ostale na fiksnih položajih. Robovi občasno nihajo navznoter in navzven vzdolž smeri mreže in predstavljajo valovite oblike, kar se jasno razlikuje od neprekinjenega enosmernega krčenja Neck{2}}In.
3 Mehanizem nastanka robnih napak
Napake na robovihizvirajo iz vztrajne nestabilnosti plina-tekočine-trdne tri-fazne kontaktne črte na obeh koncih prevleke, ki jo skupaj povzročajo površinska napetost, viskoelastičnost tekočine, motnje toka na koncih matrice in nihanje omočljivosti substrata.
Neuravnotežena površinska napetost na mejah
Meje brez mokrega filma ponavadi zmanjšajo površinsko energijo. Neuravnotežena sila na tri{1}}faznih kontaktnih vodih poganja prečno migracijo tekočine in povzroča zgostitev ali stanjšanost robov, kar je temeljna spodbudaNapake na robovih.
Prehodna motnja toka med občasnim preklopom premaza
Ko se ventil za prevleko odpre in zapre, tlak v matrici nenadoma naraste in pade. Nestabilna hitrost pretoka na koncih matrice spremeni obnašanje tekočine pri širjenju in oblikuje ukrivljene robove na začetnih in končnih položajih premaza, kar je glavni vzrok zaNapake na robovihmed delovanjem s prekinitvami.
Vrtinska motnja na obeh koncih podložke
Območja mrtvega toka naravno obstajajo na koncih podložk. Vrtinci nenehno motijo tri{1}}fazne kontaktne črte vzdolž smeri nanosa in sprožijo vztrajno nihanje stranskih meja, kar povzroča ponavljajoče seNapake na robovih.
Neenakomerna porazdelitev površinske energije substrata
Nedosledna koronska obdelava in površinska kontaminacija vodita do spremenljive močivosti substrata vzdolž smeri potovanja, kar zmanjšuje adhezijsko stabilnost tri-faznih kontaktnih linij in poslabšaNapake na robovih.
4 stopnjevane rešitve za izboljšanje napak na robovih (prednost za-zagon na mestu)
4.1 Nastavitev parametrov procesa (prva izbira brez spreminjanja opreme)
Prilagodite parametre, da stabilizirate prevleko in uravnotežite pretočno polje na koncih matrice, ublažite blagoNapake na robovih.
Stabilizirajte nihanje pretoka hranjenja: uporabite črpalke za hranjenje z nizko-pulzacijo, nastavite zakasnitev medpomnilnika za občasno preklapljanje ventilov, da izboljšate ukrivljene sprednje in zadnje robove.
Optimizirajte prevlečno režo: uskladite višino reže z viskoznostjo tekočine znotraj ustreznega premaznega okna, da zmanjšate motnje pretoka na koncih matrice.
Izberite primerno hitrost nanašanja premaza: izogibajte se delovanju s kritično nizko-hitrostjo; pravilno povečajte hitrost črte, da stabilizirate tri-fazne kontaktne linije in preprečite valovite stranske robove.
Natančno{0}}prilagodite podtlak v matrici: stabilizirajte vakuum za prevleko, popravite položaj meniskusa na koncih matrice in ublažite nihanje debeline robov.
4.2 Formulacija tekočine za nanos in prilagoditev reologije
Regulirajte površinsko napetost: dodajte združljive omočilne dodatke za uravnoteženje medfazne napetosti in zmanjšajte prečno migracijo tekočine za debel{0}}robni tipNapake na robovih. Strogo nadzorujte odmerek, da se izognete sekundarnim napakam, kot so luknjice in kraterji.
Optimizirajte reološke lastnosti: prilagodite viskoznost in vsebnost trdnih snovi glede na značilnosti gnojevke. Optimizirajte dodatke za-tekočine za redčenje, da zmanjšate nestabilnost toka na mejah.
4.3 Nadgradnja strukture opreme (temeljna rešitev za trajne okvare robov)
Optimizirajte končno strukturo podložke: uporabite podložke s postopno spreminjajočo se debelino, da odpravite območja mrtvega toka in omejite motnje vrtinčenja.
Namestite lopute za omejevanje robov: omejite proste meje mokrega filma, zaklenite tri{0}}fazne kontaktne linije in hkrati izboljšajte nihanje stranskih robov in neenakomerno debelino robov.
Nadgradite komponente blažilnika pretoka za občasno nanašanje premaza: razbremenite trenutni vpliv tlaka med preklopom ventila in optimizirajte morfologijo ukrivljenih robov na začetku in koncu nanašanja.
5 pogostih nesporazumov pri zagonu na proizvodnih linijah
ZamešatiNapake na robovihz Neck{0}}In in uporabite neustrezne Neck{1}}In rešitve z omejenim učinkom izboljšanja;
Prekomerno dodajte površinsko aktivne snovi, da odstranite debele robove, kar sproži nove napake na premazu, vključno z luknjicami in kraterji;
Osredotočite se samo na težave s stranskimi mejami neprekinjenega premazovanja, pri tem pa zanemarite ukrivljene sprednje in zadnje robove prekinjenega premazovanja, tako daNapake na robovihni mogoče popolnoma odpraviti.
6 Zaključek
Napake na robovihso mejne napake nestabilnosti mokrega filma, ki jih povzroča nihanje tri{0}}fazne kontaktne črte v prevleki matrice z režami, s tremi ključnimi značilnostmi: variacijo debeline robov, ukrivljenimi sprednjimi/zadnjimi robovi ter izmeničnim širjenjem in krčenjem stranskih robov vzdolž smeri nanosa. Priporočeno zaporedje odpravljanja težav zaNapake na robovihje: prilagajanje procesnih parametrov → optimizacija formule tekočine za nanos → nadgradnja strojne opreme. Natančno identificiratiNapake na robovihin jih ločite od Neck-In, da učinkovito zmanjšate zavrnitev robov, izboljšate izkoristek substrata in povečate skupni izkoristek premazanih izdelkov.
Če želite izvedeti več o strojih za nanašanje premazov, dobrodošli pri podjetju Innate Intelligent Equipment Co., Ltd. Ustanovljeno leta 2012 se osredotočamo na raziskave in razvoj, proizvodnjo in prilagajanje ne-standardnih strojev za nanašanje premazov, instrumente za testiranje materialov in rešitve avtomatskih proizvodnih linij na ključ. Smo visoko-tehnološko podjetje, ki združuje raziskave, proizvodnjo, prodajo in po-prodajne storitve.
Kontakt: 13316631159@163.com
Spletna stran: https://www.getinnater.com/
Tel: +8613316631159
