Dvignite mešalno palico iz bobna in gnojevka bo stekla naravnost z nje in za seboj ne bo pustila skoraj ničesar. Nalito na podlago se v nekaj sekundah razlije v tanek film. Videti je veliko lažje za rokovanje kot z debelim.

Na vrsti prinaša svoj niz težav. Prevleka je tanka, zato majhno valovanje pretoka riše črte po mreži. Debelina je težka na obeh robovih in lahka na sredini, nov zvitek substrata pa to obrne. Pojavijo se luknjice, vsaka obkrožena z dvignjeno ustnico. Potisnite hitrost vrvice navzgor in teža plašča se bo spustila navzdol. Posezite po zgoščevalcu in težave s podajalnim delom se takoj vrnejo.

Kar ga otežuje, ni številka na skodelici.

Zakaj redka gnojevka pušča mimo črpalke

Delovna-črpalka zagotavlja svojo prostornino minus tisto, kar pušča nazaj. Puščanje narašča z diferenčnim tlakom in s kubom zračnosti. Z naraščanjem viskoznosti pada. Zmanjšajte gnojevko s 3000 na 300 cps in ista črpalka bo puščala desetkrat več. Podvojite zračnost in puščanje se poveča osemkrat.

Pri gosti brozgi lahko volumetrična učinkovitost doseže 95 odstotkov. Na tankem lahko doseže 75. Nastavite 100 gramov na minuto in 75 gramov doseže skodelico. Premik z napisne tablice in dobavljeni pretok sta dve različni stvari. Za eno minuto ujemite iztok v skodelico in dobili boste odgovor.

Ta vrzel se skriva v debelem filmu in se vidi skozi tankega. Protitlačni-ventil in tlačna posoda v zanki obstajata, da ga zadržita. Dolžina teka in komolci se končajo v dostavljenem toku. Med dimenzioniranjem stroja vprašajte za krivuljo učinkovitosti črpalke. Dobavitelj opreme ima to številko, druga stvar pa je, ali jo dobiš. Dobavitelj linij za premaze bo poskrbel za povečano količino, kar prihrani več kot malo časa ob zagonu-.

Membranska črpalka potrebuje svojo linijo v vsotah. Vsak udarec dvigne in zniža pritisk. Opazujte utripanje merilnika na izhodu črpalke in to je običajno tisto, kar vidite. Tanka plast je najbolj občutljiva stvar, ki jo lahko postavite podnjo, tako da se utrip konča kot križni-mrežni trakovi.

Namesto tega pomaga gravura

Zvitek za gravuro je na gosto brozgo in zlahka napolni na tanko. Celice se čisto sprostijo, mikro-gravura pa doseže zelo nizko težo plašča. Za en do dva grama na kvadratni meter je prenosna glava običajno enostavnejša pot.

Obstaja strošek.

Redkejša kot je kaša, težje rezilo očisti celice. Met in pljusk se dvigneta, razmerje prenosa pa pade, ko se vrvica pospeši. Pritisnite list belega papirja ob zvitek, ko je linija ustavljena. Neenakomeren odtis pomeni, da rezilo ne briše enakomerno.

Ponovno je treba dimenzionirati-dozirne glave. Rezilo z vejico vleče gnojevko skozi režo med robom rezila in nosilnim valjem. Tanjša kot je gnojevka, več je uhaja skozi to režo. Teža plašča se nato močneje opira na protitlak in hitrost vrvi. Matrica z režo potrebuje stabilno kroglico in tanka brozga jo lažje zlomi, zato mora vakuumska škatla delati težje.

Katero metodo bo proizvajalec premazovalnih strojev navedel v predlogu, je tu tako odločilno kot pri gosti brozgi. Razpon vrzeli, ki ga izdelovalec strojev vnese v procesni list, kaže, ali je bila glava dimenzionirana za tanek material. Obseg nastavitve, ki ga ponuja proizvajalec premaznih strojev, je prostor, s katerim morate delati na mestu.

Robovi ne držijo

Izravnavanje je površinska napetost, ki vleče vrhove v korita, z viskoznostjo kot uporom. Nizka viskoznost poravna vzorec v nekaj sekundah. V teh istih sekundah se film premika tudi vstran. Nič ga ne drži na robovih. Moker film se nabira na obeh straneh, robovi se zgostijo in sredina stanjša.

Zaženite merilnik po spletu, vzemite pet točk in dva zunanja odčitka običajno prva poskočita. Kjer je film tanek, ga površinska napetost vleče nazaj. Dvignjena ustnica okoli luknjice je material, ki ga potisnemo vstran in pustimo stati. Luknjice so najbolje vidne pod svetilko pod plitkim kotom. Naravnost, nič ne vidiš.

Slabo vlaženje je vzrok za to. Tekočina se širi po substratu le, če je površinska energija substrata nad površinsko napetostjo tekočine. Večja kot je ta vrzel, stabilnejši je film. PET pride z zvitka pri približno 42 mN/m, korona pa ga dvigne nad 50. Številka na podatkovnem listu običajno velja za neobdelan zvitek. Redka gnojevka sedi pri 22 do 28 mN/m, izravnalni dodatki pa jo potisnejo še nižje. Podatki dobavitelja dodatkov so običajno za čisto tekočino, mešanje pa jo spremeni.

Koronsko{0}}obdelana površina čez noč razpade, zato jo obdelajte in premažite v isti izmeni. Kjer je površinska energija kratka, najprej zaženite korono, nato dodajte robna vodila in potisnite ta debel rob nazaj navzdol. Noben korak ne stane veliko.

Tovor pristane na pečici

Redka gnojevka običajno pomeni več topila. Pri nizki vsebnosti trdnih snovi enaka teža suhega nanosa potrebuje debelejši mokri film. Če nanesete 25 odstotkov trdnih delcev na 20 g/m² suhega premaza, potrebujete 80 g/m² mokrega filma. Pri 45 odstotkih trdne snovi potrebuje 44. Vse to dodatno topilo gre skozi pečico.

Izhlapevanje potrebuje toploto in čas. Podvojite topilo in pečica mora premakniti dvakrat več toplote, zadaj pa bo prostornina zraka. Mokri film je tanek, zato vroča prva cona zavre topilo na površini. Sledijo luknjice in mehurčki.

Etil acetat vre pri 77 stopinjah pri atmosferskem tlaku, toluen pri 111 stopinjah. Voda visoko vre in nosi za red velikosti večjo latentno toploto. Spremenite mešanico in temperature območij je treba ponovno zgraditi. Ohladite jih na toplo, zadržite količino zraka na začetku in pustite topilu čas, da zapusti. Vprašajte dobavitelja opreme za pretok in padec tlaka pri novi mešanici in več krogov poskusov izgine.

Krivulje sušenja, ki prispejo s predajnim paketom, običajno zajemajo eno formulacijo, proizvajalec premazne linije pa zabeleži, iz katere različice prihaja. Temperature območij in količine zraka, ki jih izdelovalec strojev vnese v predlog, vam povedo, katero območje premaknete. Spremenite gnojevko in referenčne nastavitve, ki jih proizvajalec dostavi stroju, so izhodišče in nič drugega.

Izmerite štiri številke, nato premaknite eno

Viskoznost pripada strižni hitrosti prevleke. Ročni viskozimeter deluje od deset do sto recipročnih sekund. Hitrosti striženja znotraj nanosne glave so pogosto nad tisoč. To je več kot red velikosti narazen. Redka gošča je običajno newtonska, tako da se odčitek komaj premika s hitrostjo vretena, ena ali dve hitrosti pa kažeta trend. Zabeležite temperaturo gnojnice pri vsakem odčitku. Isti boben lahko bere korak narazen med jutrom in popoldnevom.

Druge tri številke so na treh mestih. Debelina mokrega filma je druga, posneta po mreži, tako da je mogoče primerjati sredino in robove. To eno samo branje loči problem glave od problema substrata. Stehtajte, kaj črpalka dovaja, in jo nastavite glede na nastavljeno točko, razlika pa je notranje puščanje. Za obremenitev sušenja pomnožite maso topila z njegovo latentno toploto. To preverite glede na prenos toplote v pečici in količino zraka. Če se številka ne zapre, je ne more zadržati nobena nastavitev temperature. Številke dobavitelja vzamejo pod svojimi pogoji, zato se za pogoje pozanimajte pri njih.

Kje začnete, ko se ne strinjajo?

Substrat je najcenejše mesto za delo in ga je najlažje preskočiti. Oddelek za krmo stane denar. Izberite tlačno-črpalko z majhnim odmikom in je ne zaganjajte hitro. Dodajte povratni{4}}tlačni ventil v zanko, da pritrdite diferencial čez črpalko. Dobavitelj linije za premazovanje lahko naredi vse, vendar le, če vnaprej zahtevate. Nato premaknite tisto številko, ki je najbolj oddaljena.

Ali tanek premaz drži, ni odvisno od vrednosti viskoznosti. Koliko črpalka pušča nazaj, ali je bila glava dimenzionirana za redko gnojevko, kako daleč je bilo namakanje in koliko prostora je ostalo v pečici. Dobite vse štiri in tanek premaz teče neprekinjeno. Če zamudite eno in zgostitev gnojevke samo premaknete težavo nazaj na dovodni del.

Zapišite izmerjeno viskoznost in trdne snovi v tehnično pogodbo, z merilno metodo, učinkovitostjo črpalke in conskimi temperaturami v ločene vrstice. Če izdelovalec strojev zabeleži dobavljeno količino v primopredajni paket, imate s čim primerjati. Če OEM izvaja projekt, lahko en kontakt združi tri nize številk. Proizvajalec strojev za premazovanje in proizvajalec linije za premazovanje imata vsak del tega seznama. Poimenujte oboje in priložite metodo sprejema isti datoteki, še posebej, če projekt izvaja OEM. Takšne težave se pogosto pojavljajo pri delu po meri. Innater dela natančnost, debelino in enakomernost glede na vašo gnojevko in ciljno debelino, stroj za strojem.

perovskitni premaz-Prirojen

stroj za suhi prah-Prirojen

Objavil Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvajalec ne-standardnih premaznih strojev in avtomatiziranih linij. Pošlji e-pošto 13316631159@163.com|Spletna stran https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159