Ni univerzalnega standarda za cikel zamenjaverezila za premazovanje. Prezgodnja zamenjava rezilnega rezila za premazovanje povzroči izgubo stroškov, saj rezilo ne doseže svoje polne življenjske dobe; predolga uporaba obrabljenega-rezila za premazovanje povzroči serijsko pokvarjene izdelke in lahko celo opraska podporni valj opreme, kar povzroči še večje skupne izgube.
I. Trije vzorci obrabe rezil za premazovanje
Abrazivna obraba:Trdi delci, kot je aluminijev oksid v gnojevki, se nenehno drgnejo ob rob rezila za premazovanje, kar povzroči enakomerno otopljenje roba rezila za premazovanje, zmanjšano strižno zmogljivost in nenehno povečevanje debeline mokrega premaza.
Utrujenost obrabe:Mikro-vibracije med delovanjem opreme povzročajo ponavljajočo se deformacijo rezila za nanašanje premazov, kar ustvarja mikro-razpoke znotraj roba rezila in majhne razpoke kovine. To ustvarja nevidne zareze na rezilu za premazovanje, kar vodi do nenadnih občasnih prog na premazu, ki jih zlahka napačno diagnosticiramo kot napake v dovajanju gnojevke.
Korozivna obraba:Gnoj-na vodni ali kisli osnovi se dolgo časa oprime roba rezila za premazovanje in tvori luknjičaste korozijske jamice, na ustreznih območjih premaza pa se pojavijo luknjice in napake-prepustnosti svetlobe.
II. Obračunavanje stroškov za zamenjavo rezila za premazovanje
Ko se odločate o zamenjavi rezila za premazovanje, ne bi smeli upoštevati samo nakupne cene rezila za premazovanje, ampak izračunati tudi štiri celovite stroške.
Izguba izpada:Načrtovana zamenjava rezila za premazovanje zahteva 20–40 minut izpada proizvodne linije. V primeru nenadnih okvar, ki jih povzroči obrabljeno rezilo za premazovanje, trajajo nenačrtovani izpadi za razrez zvitkov, odpravljanje težav in ponovno -navijanje navojev več kot 2 uri, pri čemer izgube zmogljivosti močno presegajo nakupne stroške rezila za premazovanje.
Izguba pridelka:Drobne zareze na rezilu stroja za premazovanje nenehno ustvarjajo poli{0}}izdelke s praskami in neenakomerno debelino. Pri proizvodnji litijevih baterij obrabljeno rezilo nanosnika zmoti enakomernost prevleke elektrod, kar na koncu vpliva na delovanje cikla baterijskih celic in povzroči izjemno visoke skrite izgube kakovosti.
Materialni odpadki:Obrabljeno rezilo za premazovanje ima slabšo stabilnost nadzora debeline. Da bi se izognili izpostavljenosti prevleke, operaterji povečajo ciljno debelino prevleke, kar povzroči močno povečanje porabe gnojevke. Dodatni stroški surovin na izmeno pogosto presegajo ceno enega rezila za premazovanje.
Stroški nabave rezervnih delov:Rezilo za premazovanje stane od nekaj sto do nekaj tisoč juanov, kar predstavlja najnižji delež med štirimi stroški.
III. Nadomestni standardi za rezila Coater Doctor iz različnih materialov
Rezila za premazovanje, izdelana iz različnih materialov, imajo zelo različno odpornost proti obrabi in odpornosti proti krušenju, zato je logika presoje za zamenjavo rezil za premazovanje popolnoma drugačna.
Rezila za premazovanje iz ogljikovega jekla/nerjavnega jekla:Zmerna žilavost in visoka vsestranskost. Za običajne nizko{1}}natančne scenarije nanašanja lahko majhne zareze na rezilu za premazovanje zbrusite z oljnim kamnom za ponovno uporabo. Pri visoko{3}}natančnih proizvodnih linijah, kot so elektrode za litijeve baterije in optični filmi, je treba rezilo za premazovanje zamenjati takoj, ko se na robu pojavijo zareze, saj lahko manjša odstopanja po brušenju še vedno povzročijo nihanje debeline premaza.
Rezila za nanašanje premazov iz cementnega karbida:Njihova-življenjska doba, odporna na obrabo, je trikrat daljša od običajnih rezil za nanos jekla. Ko trdota pade za več kot 10 % ali odkrušenosti robov ni mogoče popraviti, se celotno rezilo za premazovanje neposredno zavrže. Pomanjkljivost je velika krhkost: neenakomerna vpenjalna sila med namestitvijo ali udarci lahko povzročijo krušenje rezila za premazovanje in odkruškov ni mogoče popraviti z brušenjem.
Rezila za keramične premaze:Trdota-najvišje stopnje in odpornost proti obrabi, primerna za delovne pogoje z visoko{1}}zmesi delcev. Imajo pa izjemno visoko krhkost in niso primerni za proizvodne linije s pogostimi mehanskimi udarci ali velikimi temperaturnimi nihanji.
Rezila za poliuretanske premaze:Izdelani so iz prožnega materiala za mehko prevleko podlage, zato se pri delovanju ne zanašajo na ostre robove. Zamenjava temelji na zmanjšanju trdote in nepopravljivih površinskih praskah. Običajna življenjska doba rezil za poliuretanske premaze je le 1–3 mesece, kar je veliko krajše kot pri rezilih za kovinske premaze.
IV. Ključni dejavniki, ki pospešujejo obrabo rezila za premazovanje
Lastnosti gnojnice:Gošča z več trdimi delci, visoko vsebnostjo trdnih snovi in visoko viskoznostjo nenehno reže rob rezila za nanašanje, kar pospešuje obrabo rezila za premazovanje.
Parametri procesa:Prekomerni pritisk rezilnega rezila in prehitra hitrost nanosa povečata udarec in trenje gošče na rezilnem rezilu, hkrati pa povzročata tresenje rezila in poslabšata poškodbe zaradi utrujenosti rezilnega rezila.
Hrapavost kontaktne površine:Prekomerna površinska hrapavost substrata in valja za premazovanje povzroča neenakomerno lokalno obrabo rezila za premazovanje, kar vodi do valovite obrabe roba rezila za premazovanje in izmeničnih debelih-tankih prog na premazu.
Rezilo V. Coater Doctor Blade: popravilo z brušenjem ali neposredna zamenjava?
Brušenje lahko kratkoročno podaljša življenjsko dobo rezila za premazovanje, vendar ima jasno zgornjo mejo: ko kumulativna debelina obrabe rezila za premazovanje preseže 0,1–0,2 mm, enakomernost prevleke po brušenju še vedno ne izpolnjuje standardov ali pa ima rezilo za premazovanje velike-površinske odkrušenosti robov, bo nadaljnje brušenje povzročilo samo neprekinjeno poškodovane izdelke, s splošnim izgube, ki močno presegajo stroške zamenjave novega rezila za premazovanje. Brušenje rezil za nanos iz cementnega karbida zahteva posebne diamantne brusne plošče, ki jih ni mogoče obdelati z običajno delavniško opremo za brušenje rezil. Samo-brušenje povzroči neposreden odpad rezila za premazovanje, zato je priporočljivo, da brušenje zaupate strokovnim ustanovam.
VI. Tri temeljna načela za zamenjavo rezila za premazovanje
Nastavite osnovni cikel rezila za premazovanje v skladu s scenariji:Za običajne proizvodne linije premazov nastavite 3–6 mesečni referenčni cikel za rezila za nanos kovin in jih dinamično prilagodite glede na stopnjo obrabe. Za visoko{3}}natančne litijeve baterije in proizvodne linije optičnih filmov zamenjajte rezila za premaze na podlagi spletnih podatkov o meritvah debeline namesto na fiksnih intervalih. Za rezila za poliuretanske premaze uporabite rezultate preskusa trdote kot nadomestni standard.
Natančno{0}}prilagodite čas zamenjave rezilnega rezila na podlagi podatkov:Nihanja debeline prevleke, hrapavost robov rezila za nanos in spletna statistika o napakah so zanesljiva podlaga za zamenjavo rezil za nanos in ne izkušnje ali koledarski dnevi.
Zamenjajte rezila za premazovanje na podlagi celovitega stroškovnega računovodstva:Izračunajte skupne izdatke tako, da združite štiri stroške: izguba zaradi izpadov, izguba donosa, materialni odpadki in rezervni deli rezila za premazovanje. V večini delovnih pogojev so skupni stroški zmerno zgodnje zamenjave rezil za premazovanje veliko nižji od ogromnih izgub, ki nastanejo zaradi zamude pri zamenjavi obrabljenih rezil za premazovanje.
Čeprav se lahko rezilo za premazovanje zdi poceni-nadomestni del, kakovost premaza, porabo materiala in učinkovitost proizvodnje celotne proizvodne linije nadzira dobro{1}}kondicionirano rezilo za premazovanje.
Če želite več znanja o strojih za nanašanje premazov, dobrodošli, da spremljate Innate.
Podjetje YingnaiTe Intelligent Equipment Co., Ltd., ustanovljeno leta 2012, se osredotoča na raziskave in razvoj, proizvodnjo in prilagajanje ne-standardnih strojev za nanašanje premazov, instrumentov za testiranje materialov in rešitev za avtomatizirane proizvodne linije na ključ. Smo visoko-tehnološko podjetje, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo in po-prodajne storitve.
