Zaodpravljanje težav s praskami v napravah za premazovanjeUčinkovito je bistvenega pomena prepoznati različne vrste prask, razumeti, kako nastanejo delci, in analizirati mehanizme napak v celotnem procesu premazovanja. Sistematičen pristop k odpravljanju težav pomaga izboljšati kakovost premaza, zmanjšati napake in zagotoviti stabilno proizvodno zmogljivost.
I. Razvrstitev prask
Praske delcev:Nastane na stopnji mokrega filma. Trdi delci v brozgi ali vzdolž poti nanosa zarijejo utore v neposušen premaz prek glave nanosa ali pogonskih valjev. Odlikujejo jih gladke notranje površine in enakomerna porazdelitev po smeri nanosa.
Mehanske praske:Nastane po sušenju ali celo navijanju pločevine elektrode zaradi neposrednega strganja s trdih predmetov. Robove takšnih prask pogosto spremlja zvijanje folije in prevleke in jih uvrščamo med poškodbe zaradi zunanjega udarca.
II. Tvorba delcev
Gnojnica:Gnojnica je disperzija trdnih delcev, vključno z aktivnimi materiali, prevodnimi sredstvi in vezivi v topilu. Nano prevodna sredstva imajo visoko površinsko energijo; nezadostna strižna sila mešanja ali neustrezni procesni parametri lahko zlahka povzročijo aglomeracijo.
Neustrezno raztapljanje veziva PVDF ali stik s sledovi vlage bosta oborila delce elastičnega gela. Tako aglomerati kot delci gela lahko povzročijo praske pod rezilom.
Surovine:Katodni material ima široko porazdelitev velikosti delcev s prevelikimi delci; prah iz okolja se pomeša med procesi transporta in hranjenja.
Oprema in cevovodni sistem:Ostanki gnojevke na nezadostno očiščenih notranjih stenah mešalnih rezervoarjev, dovodnih cevovodov in črpalk za gnojevko se spremenijo v trde delce; kovinski ostružki nastanejo zaradi obrabe opreme; filtrirna sita s prefino mrežico ne prestrežejo delcev, medtem ko poškodovana sita popolnoma izgubijo svojo funkcijo prestrezanja, tako da lahko delci preidejo naravnost skozi glavo za nanos.
Okolje in delovanje:Kljub visoki čistosti nanosne glave slab nadzor okolja omogoča, da prah v zraku pade v rezervoar za gnojevko ali na neposušeno površino mokrega filma, kar neposredno povzroči praske.
Lepljenje vodilnega valja:Če se delci strjene brozge oprimejo površine vodilnih valjev na vhodu in izstopu iz pečice, bodo vtisnili praske v list mimoidočih elektrod.
III. Evolucija delcev v praske
Položaj:Delci, vdelani v premaz, tvorijo samo štrline. Če se zataknejo v režo prevleke ali se prilepijo na rob rezila, bodo med vlečenjem skupaj s premikajočo se mrežo naredile praske.
Tlak:Prekomerni pritisk rezila ali nerazumna vrzel med zadnjim-zvitkom in premaznim zvitkom bosta delce pritisnila v podlago, kar bo povečalo globino in širino prask.
Stanje gibanja:Ko naprava za premazovanje deluje, fiksen delec povzroči neprekinjeno ravno prasko, medtem ko občasno padajoči delec povzroči segmentirane praske.
IV. Mehanizmi napak na delcih se razlikujejo glede na način nanašanja
Prevleka rezila Comma:Zelo občutljiv na delce. Rezilo je v neposrednem stiku z mokrim filmom in delci, ujeti na rob rezila, bodo potegnili ravne, neprekinjene praske enakomerne širine.
Mikro{0}}prevleka za globoko gravuro:Delci, ujeti v celice zvitka za globoko tiskanje, povzročajo luknjičaste-pomanjkljivosti prevleke, medtem ko delci, ki se držijo površine zvitka, iztiskajo jamice.
Prevleka za reže:Delci, ki zamašijo režo matrice, ustvarjajo praske različnih globin, poškodba same matrice pa bo takšne napake povečala.
V. Standardiziran postopek odpravljanja težav
Ugotovite glavni vzrok Analiza po morfologiji:Najprej potrdite tri glavne značilnosti: ali so praske neprekinjene ali občasne? Ali je njihov razmik določen? Ali se pojavljajo samo v določenih serijah ali v vseh serijah?
Pregled gnojnice:Preverite zapise o mešanju, da preverite, ali so zaporedje hranjenja, trajanje mešanja in strižni parametri disperzije skladni s specifikacijami.
Pregled opreme:Preverite zapise o vzdrževanju, da potrdite cikel zamenjave filtra, zapise o čiščenju cevovoda in pogostost čiščenja vodilnega valja.
Preverjanje okolja:Preverite zapise o čistosti, da potrdite, ali število prašnih delcev na območju nanosne glave ustreza standardu.
Preverite hipoteze s testi-spremenljivke:Zamenjajte z novo serijo gnojevke - če praske izginejo, je težava v gnojevki. Če so napake odpravljene po čiščenju vodilnih valjev, je težava v oprijemu vodilnih valjev. Če se praske spremenijo po prilagoditvi tlaka rezila, so parametri tlaka nerazumni.
