Dvignite mešalno palico iz bobna in gnojevka se je oprime in se počasi strdi. Nalito v rezervoar, sedi na kupu in se širi dolgo časa. Ali ta gnojevka sodi na linijo za premazovanje?

Pilotni vzorec je bil potegnjen ročno in je bil videti dovolj ploščat. Na proizvodnem traku prihajajo težave ena za drugo. Merilnik na izhodu črpalke se nikoli ne usede. Debelina je korak od enega roba do drugega, na sredini pa se tu in tam pojavi nepremazan trak. Mreža zapusti pečico s kožo na vrhu in mehko plastjo pod njo. Upočasnite linijo in izboljša se skupaj z rezultatom.

Nekaterim kupcem je rečeno, naj gnojevko redčijo, dokler ne teče. Pri redčenju se trdne snovi spustijo in teža suhega filma ne pride tja.

Kar ga ustavi, ni število viskoznosti.

Kjer se visoka viskoznost najprej zatakne

Najprej se pokaže padec tlaka v cevi.

Pri laminarnem toku padec tlaka narašča z viskoznostjo in pada s četrto potenco premera cevi. Vzemite viskoznost od 3.000 do 30.000 cps in padec vzdolž iste cevi se poveča desetkrat. Prepolovite izvrtino in dvigne se šestnajstkrat.

Zobniška črpalka manj zdrsne na gosto gnojevko, zato njena volumetrična učinkovitost vzdrži. Težava je na sesalni strani. Ozka izvrtina, dolg tek in preveč kolen potegnejo dovod v globlji vakuum. Gnojnica ne more dovolj hitro zapolniti zobnih prostorov in tok začne utripati. Na istem bobnu se bosta poln rezervoar in prazen rezervoar razlikovala za približno desetino količine.

Preveriti je treba tudi navor motorja. Desetkratna viskoznost poveča moč gredi pri enaki hitrosti. Prej izbrano prestavno razmerje morda ne bo več ustrezalo. Proizvajalec stroja navede pogoje za kalibracijo črpalke v električnem paketu. To je številka, ki jo je treba preveriti tukaj.

V tem delu je več prostora za delo kot na čelu. Skrajšajte čas sesanja. Odprite izvrtino in potisnite črpalko bližje glavi. Delovna-črpalka je pogosto primernejša za debel material. Kaj tukaj priporoča dobavitelj linije premazov, pogosto odloča o tem, ali sistem sploh deluje.

V glavah za prenos zmanjkuje gnojnice

Valj za gravuro nosi gnojevko v svojih celicah.

Celice se morajo najprej napolniti, nato pa izpustiti gnojevko na substrat pod pritiskom. Povečajte viskoznost in napolnijo se kratko in se manj prenašajo. Teža plašča je pod teoretično vrednostjo. Mikro-celice globokega tiska so plitvejše in še občutljivejše. Na teh glavah se teža plašča premika z viskoznostjo in hitrostjo vrvice skupaj. Nastavitev je treba najti s poskusom in ne izračunati.

Če se celice ne morejo napolniti, zakaj mislite, da bo teža plašča zdržala?

Gap{0}}merilne glave nimajo te težave. Rezilo z vejico pušča fiksno vrzel med robom rezila in nosilnim valjem. Gnojnica se stisne skozi njo, tako da teža plašča sledi razmiku in hitrosti linije. Režna matrica se dovaja pod pritiskom in meri v notranjost votline pred ustnicami. Na enem bobnu z gnojevko lahko gravurni valj ne teče, rezilo z vejico pa bo.

Dobavitelj opreme v prvem krogu vprašanj sprašuje o viskoznosti in trdnih snoveh. Proizvajalec premaznih strojev v predlogu poimenuje metodo doziranja. Na gosto gnojevko ta ena vrstica odloča o večini tega, kar sledi.

Zakaj se vzorec ne bo izravnal

Gnojnica, ki ne teče, pusti vzorec tam, kjer je.

Izravnavanje je površinska napetost, ki vleče vrhove v korita, viskoznost pa je upor. Čas izravnave narašča z viskoznostjo in s četrto potenco valovne dolžine. Na istem bobnu desetkratna viskoznost spremeni dvo-sekundno izravnavo v dvajset sekund. Premaknite valovno dolžino z 0,1 mm na 0,2 mm in čas se poveča šestnajstkrat.

Prvo območje pečice malo pomaga. Toplota zmanjša viskoznost in pospeši izravnavo, medtem ko se površina hkrati začne luščiti. Okno je ozko.

Tabela, ki jo izroči proizvajalec, običajno vsebuje eno številko viskoznosti. Gosta brozga je nanj najmanj občutljiva. Dve ali tri stopnje striženja kažejo trend. Visoka viskoznost običajno prihaja z veliko trdnimi snovmi in manj topil. Tudi nakup časa s topilom ni odprt.

Debela mokra folija se preliva

Sušenje v debelem filmu deluje od znotraj navzven.

Topilo mora difundirati na površino, preden ga lahko zrak odnese. Karakteristični čas narašča s kvadratom debeline. Pojdite s 100 mikronskega mokrega filma na 200 mikronov in sušenje traja štirikrat dlje. Gosta brozga običajno pomeni debelejši mokri film z visoko vsebnostjo trdnih snovi in ​​malo topila. Vroča prva cona prekrije površino. Topilo pod njim nima kam iti in se vdre skozenj ter pusti luknjice in mehurje.

Ali se profil premika naprej ali nazaj, je odvisno od mešanice topila. Dobavitelj opreme vam lahko zagotovi pretok proti padcu tlaka za novo mešanico. To prihrani več krogov preskušanja na mestu.

Katero branje je na prvem mestu

Najprej preberite dejansko viskoznost.

Vzemite dve ali tri hitrosti vretena in opazujte, kako daleč pade odčitek. Ena sama točka vam pove najmanj o gosti brozgi.

Nato nanesite gnojevko na substrat, ki ga nameravate uporabiti, in opazujte, kako se širi. Če leze in se vleče nazaj, je treba najprej rešiti močenje.

Nato pazite na merilnik na dovodnem delu. Igla, ki se ne bo posedala pri oslabljenem sesanju ali zdrsu črpalke. Glava ni vključena. Proizvajalec stroja pusti umeritveno krivuljo za to črpalko v primopredajnem paketu. Primerjajte z njim in videli boste, koliko rezerve je ostalo.

Nazadnje preberite risbo cevi. Listi v primopredajnem paketu proizvajalca premazne linije prikazujejo, kateri del ima najmanjšo izvrtino in katera kolena zbirajo material.

Podatki se nahajajo pri treh različnih straneh, formulaciji, stroju in dovodnem sistemu. Če OEM koordinira projekt, ga lahko zbere en kontakt. Dobavitelj, ki navede, kaj je bilo izmerjeno ob predaji, vam daje nekaj za primerjavo.

Ujemanje stroja z gnojevko

Najprej izberite glavo.

Merilne glave vam omogočajo, da obdržite glavo, ko se viskoznost premika, ker teža plašča sledi razmiku in hitrosti linije. Nastavite razmik od novega mokrega filma, namesto da bi potisnili starega. Za novo viskoznost je treba ponastaviti tlak rezila in tlak v votlini matrice. Proizvajalec stroja za premazovanje tukaj nastavi območje nastavitve in to območje je vaša izhodiščna točka na mestu.

Ponovno izračunajte dovodni del glede na izmerjeno viskoznost. Kratke poti, široke izvrtine, črpalka blizu glave in izolacija vzdolž cevi. Viskoznost sledi temperaturi in deset stopinj v brozgi jo lahko prepolovi. Dobavitelj linije premazov, ki enkrat določi te dimenzije, si prihrani več krogov poskusov.

Pustite raztežaj med rezilom in pečico za izravnavo. Štejejo razdalja, temperatura podlage in gibanje zraka po mreži. Prvo cono ohladite in počakajte na izravnavo.

Sušilni profil potisnite nazaj in pustite, da topilo počasi odide. Ne odpirajte zračnega volumna v celoti v prvi coni. Kjer je izdelovalec strojev navedel temperature območij in količine zraka, lahko preberete, katero območje želite premakniti. Dobavitelj, ki te številke navede v ponudbi, vam poda izhodišče.

Zaključek

Ali je mogoče premazati gosto kašo, ni odvisno od vrednosti viskoznosti. Dozirna glava, dovodni del, ki enakomerno dovaja, in sušilni del, ki ima na pretek. Zagotovite si vse tri in neprekinjeno 50.000 cps. Zgrešite eno in redčenje gnojnice vam še vedno povzroča težave.

Ta niz zahtev se nanaša na to, kako se ujemajo glava, dovod in sušilni del. Takšne težave se pogosto pojavljajo pri delu po meri. Innater je izdelal stroje za premazovanje po naročilu za vrsto izdelkov in procesov. Natančnost, debelina in enakomernost se določijo glede na vašo gnojevko in ciljno debelino.

Kje se torej visoka viskoznost dejansko zatakne?

Izmerjeno viskoznost in trdne snovi zapišite v tehnično pogodbo. Povejte, katera stran vsebuje metodo merjenja, izvrtino cevi in ​​temperaturo območja. Proizvajalec strojev za premazovanje in proizvajalec linije za premazovanje imata vsak del tega seznama. OEM, ki usklajuje projekt, mora imeti pisno določeno metodo sprejema.

avtomatski rezalni stroj za zvitke-Prirojen

stroj za nanašanje hidroizolacijskih premazov-Prirojen

Objavil Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvajalec ne-standardnih premaznih strojev in avtomatiziranih linij. Pošlji e-pošto 13316631159@163.com|Spletna stran https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159