Iz pečice pride zvitek. Odrežete meter in na njem izmerite pet točk. Sredina se bere nizko, oba robova pa stojita visoko. Zaženite drugo gnojevko in oblika se obdrži, višina pa se nekoliko premakne. To ni več potepuško branje. To je profil, ki ga ima naprava vsak dan. V angleški literaturi se kaže kot Edge Thick, Center Thin. Kar poročajo rastline, običajno spada v te štiri vzorce.

1. Središče nikoli ne doseže cilja, oba robova pa sedita nad njim.

2. Toliko robov je obrezano, donos pa še vedno ne bo prišel gor.

3. Sledenje je bilo popravljeno in zrak prilagojen, oblika pa ostaja.

4. Zamenjajte izdelek ali gnojevko in s tem se spremeni profil roba.

Baterijske elektrode, optični filmi, sprostitvene obloge, bakrena in aluminijasta folija se štejejo za visoko natančno delo. Dodatna debelina na robu se najprej pokaže pri rezanju in zlaganju, nato pa v številu izkoristka. Obrobe robov se plačajo na milimeter, zato je širša obroba pravi strošek.

Torej, od kod prihaja oblika in kaj storiti glede tega.

Edge Pull-Back Stisne gnojevko skupaj vzdolž obeh strani

Ko je debelina neenakomerna, je za večino ljudi prva poteza, da se vrnejo in izmerijo merilno točko. Znova in znova ga izmerite in smer je napačna. Debeli robovi nastanejo zaradi tega, kar se zgodi, ko gnojevka zapusti.

Vlečenje-nazaj izvira iz površinske napetosti. Površina tekočine nima opore na robu, zato jo površinska napetost vleče navznoter. Gnojnica je na robu stisnjena skupaj in tam je mokri film debelejši kot na sredini. Počasneje ko vrvica teče, dlje mora poteg delovati in višji greben raste.

Kjer ima postaja robni jez, se gnojevka zadržuje in je manj prostora za vleko.

Na mestu je grob pregled. Zaženite merilnik mokrega filma čez pet točk pred pečico in robni izraz se pokaže zgodaj. Ni vam treba čakati na rezanje ali na dokončane podatke o zvitku.

Ali dobavitelj linije za premazovanje ponuja robno pregrado in katero vrsto, se prikaže v odčitkih.

Zrak teče hitreje po obeh straneh pečice

Sušenje je večje od obeh. Topilo hitreje zapusti robove, zrak ovije rob in hitrost se dvigne vzdolž obeh strani. Robni premaz se najprej koncentrira in strdi, medtem ko je sredina še vedno tanka in še vedno tekoča. Trdne snovi iz središča se odnesejo navzven in se usedejo na robu.

Pustite, da se skodelica kave posuši, okoli dna pa nastane temen obroč. Isti razlog. Velik del dodatne debeline na robu izhaja iz tega. Neenakomeren temperaturni profil po širini potiska enako.

Če želite videti, kaj ta del počne, zabeležite temperaturo vsake cone pečice, nato pa se z anemometrom sprehodite po zračnih odprtinah. Postavite dva niza številk enega poleg drugega in običajno se prikaže območje, ki povzroča težave.

Torej, koliko dni ob zagonu vas bo stal izdelovalec, ki ne more določiti merljive številke o enotnosti zraka? Dobavitelj opreme običajno hrani originalne krivulje sušenja, vanje pa je zapisana križna{0}}razporeditev zraka. Proizvajalec strojev za nanašanje premazov, ki to vgradi v načrt sušenja, ekipi pusti manj za popravilo na mestu.

Sledenje zanašanju in neenakomerni prečni-napetosti mreže

Sledenje sledi stroju. Nekoliko odmaknite od sredine in rob na eni strani vstopi v pečico na drugi točki in se sreča z drugim zrakom. Neenakomerna napetost po širini spremeni način krčenja robov. Enkrat prilagodite položaj spleta in odčitki se premaknejo.

En popravek premakne število, torej bi ta izraz obravnavali kot konstanto? Natančnost, ki jo izdelovalec strojev vgradi v spletni vodnik, določa, kako velik postane.

Sama podlaga je na robu debela

Eno stvar je treba rešiti pred vsem drugim. Vzemite nepremazan del substrata in izmerite istih pet točk. Folija in folija sta po kalandriranju in rezanju rahlo debela na robu. Prevleka posnema obliko pod seboj, tako da dela tega vzpona ni nikoli naredil premaznik.

Dolžino istega zvitka pustite brez premaza ali speljite osnovno mrežo čez pet točk in postavite številke proti končnemu zvitku. Proizvajalec, ki ob dobavi priloži list z izmerjeno toleranco robov, odstrani polovico teh argumentov.

Najprej vzemite substrat. Kar ostane, pripada premazu.

Kako prepoznati pravi vzrok

Ne začnite z dotikom cevi. Trije koraki po vrstnem redu ga običajno zožijo.

Najprej izmerite nepremazan substrat. Pet točk po spletu, postavljenih proti končnim številkam. Odstranite del, ki je že bil tam, in ostalo je nekaj za delo.

Nato merite pred pečico. Pet točk na mokrem filmu, malo nižje od merilne točke. Če je rob že debel, si oglejte-izdelek za vlečenje nazaj in zaporo roba. To izključite in iskanje se premakne v pečico.

Nazadnje izmerite po pečici. Mokri film celo vstopi, suh film neenakomeren izstopa, smer pa je v delu za sušenje in sledenje.

Trije koraki in smer je običajno jasna. Tudi vzorčna mesta je treba popraviti. Predajni profil proizvajalca premazne linije pogosto vsebuje samo tri točke, središče pa je vzeto kot povprečje. Če želite videti sam rob, mora biti konica oddaljena ducat milimetrov od robne črte. Ta razdalja je od proizvajalca do proizvajalca različno zapisana, zato šteje šele, ko je v pogodbi.

Po tem je pomembno, kdo ostane s teboj. Ali proizvajalec strojev za premazovanje obdrži procesno ekipo ali samo pošilja opremo? Dobavitelj brez procesnih inženirjev vam običajno izroči list parametrov, ostalo pa prepusti vam.

Kako izboljšati enakomernost debeline robov

Izboljšava mora zajemati celoten premazni sistem. Zamenjava enega dela le redkokdaj reši problem.

Na strani procesa je več poti. Dodajte strojno opremo za obrezovanje robov ali profilirajte prečni-mrežni tok, da robovi prejmejo manj. Prilagodite robni zrak v cevovodu, tako da obe strani nista dvignjeni. Preverite spletni vodnik po urniku, zlasti porazdelitev napetosti po širini. Od vseh treh je menjava cevi najcenejša in najpogosteje preskočena.

Na strani opreme pri izbiri postavite tri vprašanja. Ali je robni zrak mogoče nadzorovati sam in v kolikšni meri. Ali je na izhodu prostor za profil-mrežnega toka. Koliko točk odčita merilna glava in kako daleč je skrajna zunanja točka od trimerske črte.

V pogodbo zapišite tri točke. Koliko robov je obrezanih, kako se obravnava toleranca podlage in ali merite mokro ali suho folijo. Ko so ti fiksni, obe strani bereta isto lestvico. Dobavitelj opreme mora navesti tudi merilna mesta na prevzemnem listu, tako da na dan primopredaje nihče ne meri drugega.

Gnojnica pride zadnja. Formula z visoko površinsko napetostjo in visoko trdnostjo se močneje potegne nazaj in kaže močnejši robni učinek. Spremenite formulacijo in robni profil na istem stroju se spremeni z njo. Zato bo proizvajalec originalne opreme vztrajal pri poskusnem zagonu vaše gnojevke, preden bo dal ponudbo. Ponudba, ki vsebuje samo ceno, običajno nima ničesar za seboj.

Če izdelovalec strojev navede te vrstice, je potrebno eno branje predloga. Dobavitelj linije za premazovanje, ki v preskusni fazi preda-spletni profil, vam ponudi nekaj za primerjavo, preden stroj odpremi.

Zaključek

Obloga, ki je na robovih debela in na sredini tanka, je redko posledica ene stvari. Poteg-nazaj, sušenje zraka, sledenje in napetost ter substrat pod njim se nagibajo k zlaganju skupaj.

Baterijske elektrode potekajo široko, odpadni rob pa gre naravnost v vrednost izkoristka. Proizvajalec originalne opreme običajno zapiše toleranco robov v tehnično pogodbo kot ločeno vrstico. Po rezanju robovi ponosno stojijo na zvitku, kar se spet pokaže pri zlaganju. Pri tem razredu dela najprej odprite sušilni del. Optični filmi in sprostitvene obloge so tanki, učinek robov pa zavzema večji delež. Izmerite mokri profil pred pečico. Bakrena in aluminijasta folija imata na začetku veliko toleranco robov, zato pred branjem prevleke ne pozabite na izraz kalandriranje in rezanje.

Stabilna proizvodnja zahteva analizo materialov, testiranje procesov in načrtovanje opreme. Odlaganje materiala je samo vstopna vrstica. Ohranjanje iste-spletne tolerance dve in tri leta je tisto, kar šteje.

Toleranca robov je odvisna od oblike obrobe, zraka roba in vrste robnega zajezitve. Pošteno vprašanje je, ali bo proizvajalec strojev za nanašanje zagnal -spletni profil na vaši gnojevki pred izbiro. Priložite robne odčitke in odgovor ima večjo težo. Neenakomerni robovi, kot je ta, se pogosto pojavijo pri delu po meri, natančnost, debelina in enakomernost pa se določijo glede na vašo gnojevko in ciljno debelino. Podatki pred-in-potem, ki jih proizvajalec premazne linije pusti ob zagonu, obstajajo točno za to. Dobavitelj linije za nanašanje premazov, ki v ponudbi navede ceno širšega odpadnega roba, vam zagotovi celoten izkoristek.

Prve tri mesece po prihodu linije ljudje testirajo več kot na dan podpisa pogodbe. Ali bo proizvajalec strojev ostal z vami v proizvodnji, je običajno jasno do takrat.

Naprava za nanašanje fotovoltaičnih baterij, ki jo je izdelal Innater

Majhna naprava za premazovanje z litijevo baterijo, ki jo je izdelal Innater

Objavil Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, proizvajalec ne-standardnih premaznih strojev in avtomatiziranih linij. Pošlji e-pošto 13316631159@163.com|Spletna stran https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159